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Tecnologías de fabricación de componentes para la industria aeronáutica

Miguélez, Henar
Fonte: Universidade Carlos III de Madrid Publicador: Universidade Carlos III de Madrid
Tipo: Relatório Formato: application/pdf
Publicado em 27/10/2008 SPA
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66.01%
El grupo "Tecnologías de Fabricación" ofrece su experiencia en la investigación sobre procesos de fabricación para su aplicación al sector aeronáutico. En concreto se tiene experiencia en mecanizado de aleaciones aeronáuticas, estudios de daño en el material debido al proceso de transformación y predicción de parámetros indicativos de integridad superficial mediante simulación. La actividad desarrollada radica en la aproximación multidisciplinar a un posible problema planteado en el marco de la fabricación de componentes para la industria aeronáutica, planteando soluciones en donde prima la seguridad de los componentes pero compatibles con la productividad y coste razonable que ha de tener el proceso. El proceso de fabricación se desarrolla desde una perspectiva global que incluye el comportamiento mecánico del material y los aspectos tecnológicos del proceso.

Definición de un modelo de representación del conocimiento para procesos de estimación de presupuestos

López Cuadrado, José Luis
Fonte: Universidade Carlos III de Madrid Publicador: Universidade Carlos III de Madrid
Tipo: info:eu-repo/semantics/doctoralThesis; info:eu-repo/semantics/doctoralThesis Formato: application/pdf
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66.02%
La estimación de precios es un proceso crítico para la elaboración de presupuestos en compañías que tienen que competir para obtener pedidos ofreciendo precios competitivos. En concreto, las compañías de mecanizado de piezas, dicho proceso es complejo, pues se pueden plantear un gran número de variantes. En este caso un experto en la fabricación está generalmente al cargo de esta tarea. Sin embargo, estos expertos tienen a cargo otras tareas, también importantes para la compañía, que deben atender. Es habitual la utilización de sistemas software que automaticen la estimación de costes, y los sistemas basados en conocimiento son una de las principales alternativas por dos razones fundamentales. Por un lado, la aplicación de este conocimiento constituye un área abierta de investigación que debe ser explotada. Por otro lado, la investigación acerca de los sistemas basados en conocimiento plantea la necesidad de nuevos modelos y metodologías que integren la representación del conocimiento con la web para la creación de nuevos sistemas expertos basados en web. Para responder a los dos aspectos que se han identificado, la presente tesis plantea un modelo de representación del conocimiento para capturar la experiencia de un experto orientado a la estimación de presupuestos. Este modelo de representación cubre además el conocimiento que puede obtenerse de otras aplicaciones...

Diseño y puesta en marcha de una célula de fabricación flexible robotizada (II)

Olmo Acebes, Daniel del
Fonte: Universidade Carlos III de Madrid Publicador: Universidade Carlos III de Madrid
Tipo: info:eu-repo/semantics/bachelorThesis; info:eu-repo/semantics/masterThesis Formato: application/pdf
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76.19%
Este Proyecto Fin de Carrera se basa en el diseño y puesta en marcha de una célula de fabricación flexible robotizada, que realice distintos procesos de ensamblaje y mecanizado del sector de la construcción. Dicha célula, es una reproducción de una factoría móvil llamada Mobile Factory, incluida dentro de uno de los proyectos de colaboración europeos del Sexto Programa Marco de la Comisión Europea (6FP) llamado ManuBuild, el cual se explica detalladamente más adelante. La idea principal y a su vez objetivo principal del proyecto ManuBuild consiste en realizar el salto del proceso constructivo tradicional (construcción en la obra, agentes del proceso mal integrados y coordinados, etc.) a un proceso que aproveche las ventajas de la industrialización, tomando ejemplos de lo que ocurre en otros campos, como el automovilístico o el aeronáutico. La célula, basa su funcionamiento en un brazo robótico comercial IRB2400-16 de la marca ABB. Por tanto, los diseños realizados, tanto hardware como software, serán los necesarios para que el robot pueda realizar los procesos deseados. El diseño hardware consiste en los diseños electrónicos y mecánicos necesarios para la implementación de los sistemas físicos de los que está compuesta la célula. Por otro lado...

Diseño y puesta en marcha de una célula de fabricación flexible robotizada (I)

Álvarez Paramio, José
Fonte: Universidade Carlos III de Madrid Publicador: Universidade Carlos III de Madrid
Tipo: info:eu-repo/semantics/bachelorThesis; info:eu-repo/semantics/masterThesis Formato: application/pdf
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76.19%
Este Proyecto Fin de Carrera se basa en el diseño y puesta en marcha de una célula de fabricación flexible robotizada, que realice distintos procesos de ensamblaje y mecanizado del sector de la construcción. Dicha célula, es una reproducción de una factoría móvil llamada Mobile Factory, incluida dentro de uno de los proyectos de colaboración europeos del Sexto Programa Marco de la Comisión Europea (6FP) llamado ManuBuild, el cual se explica detalladamente más adelante. La idea principal y objetivo del proyecto ManuBuild consiste en realizar el salto del proceso constructivo tradicional (construcción en la obra, agentes del proceso mal integrados y coordinados, etc.) a un proceso que aproveche las ventajas de la industrialización, tomando ejemplos de lo que ocurre en otros campos, como el automovilístico o el aeronáutico. La célula, basa su funcionamiento en un brazo robótico comercial IRB2400-16 de la marca ABB. Por tanto, los diseños realizados, tanto hardware como software, serán los necesarios para que el robot pueda realizar los procesos deseados. El diseño hardware consiste en los diseños electrónicos y mecánicos necesarios para la implementación de los sistemas físicos de los que está compuesta la célula. Por otro lado...

Análisis y automatización de la célula 142 en John Deere Ibérica S.A.

Reviejo de Pablo, Miriam
Fonte: Universidade Carlos III de Madrid Publicador: Universidade Carlos III de Madrid
Tipo: info:eu-repo/semantics/bachelorThesis; info:eu-repo/semantics/masterThesis Formato: application/pdf
Publicado em //2009; 2009 SPA
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66.11%
En el mercado actual, el cliente lo que requiere, es la entrega del producto en el tiempo determinado para ello, independientemente de las dificultades que se tengan en fábrica a la hora de mecanizar dicho producto. Esta situación, exige una excelencia en el mantenimiento y en la explotación de las líneas y sistemas productivos, de tal forma, que las instalaciones y procesos estén disponibles siempre que se necesiten y que cada día produzcan más y mejor, con un incremento constante de la calidad. Es necesario atender la demanda, y conseguir la cobertura de producción óptima para cubrir las necesidades del cliente. Si no se mecaniza, en fábrica, el volumen de producto requerido por el cliente, es necesario adquirirlo al exterior, para poder entregárselo. Como objetivo principal, es necesario, mecanizar en fábrica todo el producto, para ahorrar gastos. Estas pérdidas son provocadas por el tiempo que permanecen paradas las máquinas, y por ello es necesario un análisis de las causas de parada, para poder ahorrar en costes de averías y aumentar la productividad de las mismas. La fábrica de John Deere Ibérica se encuentra distribuida en células, que son zonas de trabajo en las que se concentrarán las distintas máquinas necesarias para el mecanizado de la pieza. La célula 142 se encuentra dentro de la mini factoría de ejes y engranajes...

Estudio paramétrico del proceso de corte ortogonal mediante el método de los elementos finitos : análisis de la influencia de la velocidad de corte y del coeficiente de fricción en los resultados numéricos a escala global y local

García de Lomana Moralejo, Juan Manuel
Fonte: Universidade Carlos III de Madrid Publicador: Universidade Carlos III de Madrid
Tipo: info:eu-repo/semantics/bachelorThesis; info:eu-repo/semantics/masterThesis Formato: application/pdf
Publicado em //2009; 2009 SPA
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86.45%
La principal clasificación de procesos de conformado de materiales nos permite distinguir entre: conformado por eliminación de material (mecanizado por desprendimiento de material), conformado adhiriendo nuevo material (moldeo) y conformado deformando plásticamente nuestra pieza (mecanizado por deformación). En este proyecto nos vamos a centrar en el primer tipo, mecanizado por desprendimiento de material y más concretamente en aquellas operaciones referidas a metales debido al predominio de este tipo de materiales en la industria actual. El mecanizado es un proceso de conformado de materiales consistente en la remoción de material, mediante una herramienta de filo, a partir de un bloque de materia prima para conseguir determinadas formas y tamaños en una pieza final. El material desprendido se hace en forma de viruta. El mecanizado es un término muy amplio que hace referencia a muchos procesos de distintas características. Dependiendo de la naturaleza del filo de nuestra herramienta podemos distinguir entre procesos de arranque con filos geométricamente determinados y procesos de arranque con filos no determinados. En el primer tipo de procesos la viruta se genera gracias a la acción de el/los filo/s mientras que en el segundo tipo las virutas se arrancan gracias a la acción de granos abrasivos que no tienen una forma geométrica determinada.

Análisis termomecánico de la influencia del desgaste geométrico de las herramientas en procesos de corte ortogonal de aceros

Marín Calvo, Nacarí del Carmen
Fonte: Universidade Carlos III de Madrid Publicador: Universidade Carlos III de Madrid
Tipo: Tese de Doutorado Formato: application/octet-stream; application/octet-stream; application/pdf
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76.16%
Esta Tesis se centra en el análisis termomecánico del efecto del desgaste geométrico de herramienta en el torneado en seco de aceros inoxidables austeníticos. Estos materiales son ampliamente utilizados en aplicaciones de elevada responsabilidad en diferentes sectores industriales. La información obtenida de este análisis puede ser aplicada en la mejora de distintos aspectos del mecanizado como la monitorización del estado de desgaste, el establecimiento de criterios de sustitución de herramienta o el control de daño debido al mecanizado con herramientas desgastadas. La metodología empleada se ha basado en técnicas experimentales y de modelización mediante elementos finitos. Se han analizado varias geometrías de herramienta relacionadas con todos los tipos de desgaste, así como geometrías mixtas flanco-redondeo y flanco-chaflán. Se han realizado ensayos de corte con herramientas con las geometrías indicadas, correspondientes a distintos tipos y niveles de desgaste, y en diferentes condiciones de corte. En estos ensayos se determinaron las componentes de las fuerzas de mecanizado y las tensiones residuales producidas por el proceso de corte. Se ha desarrollado un modelo numérico del proceso objeto de estudio, que incorpora como aportaciones novedosas...

Análisis mediante el método de elementos finitos de procesos de corte ortogonal con distintos redondeos de filo

Ocaña Carrasco, María
Fonte: Universidade Carlos III de Madrid Publicador: Universidade Carlos III de Madrid
Tipo: info:eu-repo/semantics/bachelorThesis; info:eu-repo/semantics/masterThesis Formato: application/pdf
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96.31%
En el Departamento de Ingeniería Mecánica se han realizado diversos estudios relativos a la modelización numérica de procesos de corte ortogonal con distintas geometrías de arista de corte. En este Proyecto se profundiza en el análisis de la influencia del redondeo de la arista de corte en el mecanizado de aceros inoxidables austeníticos. Este aspecto fue tratado en la Tesis Doctoral “Análisis Termomecánico de la influencia del desgaste geométrico de herramientas en los procesos de corte ortogonal de aceros inoxidables austeníticos” [3]. En esta tesis se definió un modelo numérico optimizado y validado experimentalmente para herramientas con redondeo de filo 0,02, 0,05 y 0,08 mm. Una de las conclusiones indicadas en dicha tesis consiste en que la simulación de pasadas sucesivas de corte en los modelos numéricos afecta significativamente a los resultados obtenidos. Las variaciones son especialmente importantes entre los resultados obtenidos en la 1ª y 2ª pasadas. Debido a que en la práctica totalidad de los procesos industriales y ensayos de mecanizado se realizan múltiples pasadas sucesivas, se recomienda simular al menos 2 pasadas de corte en los modelos numéricos. El objetivo principal de este proyecto consiste en analizar el efecto que tiene sobre los resultados de un modelo numérico de Elementos Finitos de corte ortogonal la variación del redondeo del filo de la herramienta. El análisis se ha realizado empleando un modelo numérico de corte del acero inoxidable austenítico AISI 316L basado en el modelo desarrollado...

Metodología para el desarrollo de un manipulador móvil autónomo con características antropométricas

Kadhim al Ansari, Salah Hassan
Fonte: Universidade Carlos III de Madrid Publicador: Universidade Carlos III de Madrid
Tipo: Tese de Doutorado Formato: application/pdf
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65.83%
El desarrollo de esta tesis se enmarca en el proyecto MANFRED (MAN FRiEnDly mobile manipulator) desarrollado por el Grupo de Manipuladores Móviles del Departamento de Ingeniería de Sistemas y Automática en la Universidad Carlos III de Madrid. El objetivo de este proyecto es la construcción de un robot manipulador móvil antropomórfico de servicios avanzado capaz de operar en entornos típicamente diseñados para humanos. Para lograr este objetivo la robustez, fiabilidad y seguridad, han sido requisitos fundamentales para que el robot pueda desarrollar su tarea de forma adecuada en entornos compartidos con seres humanos, sin necesidad de modificar el espacio de trabajo. En esta tesis se tratan especialmente los aspectos relacionados con el diseño mecánico de un brazo manipulador robótico de 6 grados de libertad conocido como UC3M-LWR-1, imprescindible para llevar a cabo las tareas de manipulación y colaboración con personas. Para ello, se ha llevado a cabo el diseño y construcción de un brazo manipulador de baja inercia, pero con una capacidad de carga y alcance lo más parecido posible a los de un brazo humano. En la etapa de diseño ha sido necesario realizar un estudio antropométrico que permitiera establecer los parámetros de alcance así como los rangos articulares del brazo humano...

Análisis termomecánico mediante elementos finitos de procesos de corte ortogonal de Inconel 718

Martínez Mercado, Juan José
Fonte: Universidade Carlos III de Madrid Publicador: Universidade Carlos III de Madrid
Tipo: info:eu-repo/semantics/bachelorThesis; info:eu-repo/semantics/masterThesis Formato: application/pdf
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66.1%
Este proyecto se centra en el análisis de una serie de parámetros tales como fuerza de corte, fuerza de avance, temperaturas, tensiones residuales en la superficie de la pieza mecanizada, espesor de viruta, ángulo de cizalladura, longitud de contacto viruta herramienta. Todo ello para un proceso de corte ortogonal realizado sobre el material INCONEL 718, que es un material empleado en diversas aplicaciones en el sector de la industria aeronáutica y automovilística. La información obtenida en este análisis puede ser aplicada con vistas a la mejora en distinto aspectos del mecanizado del material a tratar, tales como controlar las tensiones residuales generadas en la pieza tras su mecanizado, ya que estas juegan un papel muy importante de cara al comportamiento de la pieza fabricada. En este proyecto, se ha analizado una única geometría de herramienta con distintas condiciones de corte. Se ha utilizado un rozamiento tipo Coulomb, variando su coeficiente en dos zonas concretas, la de contacto viruta herramienta y la de la zona mecanizada herramienta. La metodología a seguir ha sido, realizar una primera pasada y a partir de aquí generar dos casos posibles a analizar. En el primer caso, tras la primera pasada se retira la herramienta...

Análisis numérico de corte ortogonal mediante modelos de elementos finitos con y sin límite de daño crítico del material

Feito Sánchez, Norberto
Fonte: Universidade Carlos III de Madrid Publicador: Universidade Carlos III de Madrid
Tipo: info:eu-repo/semantics/bachelorThesis; info:eu-repo/semantics/masterThesis Formato: application/pdf
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75.83%
Este proyecto se centra especialmente en el análisis termomecánico del efecto de introducir un parámetros de limite de daño critico y eliminación de material en modelos de torneado en seco de aceros inoxidables austeníticos. Estos materiales son ampliamente utilizados en aplicaciones de elevada responsabilidad en diferentes sectores industriales. La información obtenida en este análisis es solo a nivel científico, sin fines de aplicación reales, por lo cual el modelo no se ajusta en ningún momento en base a resultados con casos experimentales. Sin embargo se pueden utilizar para futuros proyectos en los que si se persiga esos fines. La metodología empleada se ha basado en la técnica de modelización por elementos finitos de seis modelos con pequeñas variaciones en las condiciones de cada uno. El trabajo se ha dividido en dos partes; por un lado el estudio de la variación del radio de filo de las herramientas de corte y validación del modelo con datos experimentales, y por otro el estudio de la introducción de los limites de daño critico sin y con eliminación de material, en este último caso se incluye la variación del límite y sus efectos. Adicionalmente se han realizado estudios relativos a la simulación numérica de pasadas sucesivas...

Modelo integral de sistemas de sujeción basados en pinzas expansibles

Soriano Heras, Enrique
Fonte: Universidade Carlos III de Madrid Publicador: Universidade Carlos III de Madrid
Tipo: Tese de Doutorado Formato: application/pdf
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75.83%
El dispositivo de amarre de propósito general más versátil es el porta-pinzas, muy frecuentemente utilizado en fresado, torneado, taladrado e inspección. Los porta-pinzas deben alcanzar elevadas velocidades de rotación, manteniendo, simultáneamente, una alta precisión rotacional. El porta-pinzas, básicamente, es un mecanismo basado en el efecto cuña, donde la mayoría de ellos emplean anillos, con ranuras finas, hechos de acero templado y rectificado con altos grados de precisión, denominados pinzas. Esta Tesis Doctoral aborda el funcionamiento de los porta-pinzas, primero se presentan varios modelos analíticos, basados en la teoría del sólido rígido, la elasticidad y la mecánica del contacto, para determinar la fuerza de amarre suministrada por un plato porta-pinzas automático en su estado inicial estático, durante el proceso de transmisión y absorción de fuerza. Segundo, se presentan los modelos analíticos para determinar la fuerza de amarre dinámica, durante el proceso de rotación. Tercero, se presentan los modelos y análisis realizados por el método de los elementos finitos que fueron llevados a cabo para realizar una primera verificación de los modelos analíticos propuestos. En cuarto lugar, se describe el banco de ensayos construido para validar experimentalmente los modelos analíticos y numéricos de elementos finitos propuestos. Quinto...

Análisis numérico y experimental del desgaste de herramienta e integridad superficial en los procesos de torneado de Inconel 718

Díaz Álvarez, José
Fonte: Universidade Carlos III de Madrid Publicador: Universidade Carlos III de Madrid
Tipo: Tese de Doutorado Formato: application/pdf
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86.44%
En el sector de fabricación mecánica, un elevado volumen de trabajo está asociado a los procesos de arranque de viruta. El mecanizado es un proceso termomecánico complejo en el que influyen muchos factores, principalmente el material de la pieza, el material y geometría de la herramienta, los parámetros de mecanizado y el uso o no de fluido de corte. Esta tesis se enmarca en los procesos de mecanizado de aleaciones termorresistentes. La tesis está centrada en un solo material, en este caso la superaleación base níquel representativa de este tipo de materiales (Inconel 718); y en un solo proceso de mecanizado (torneado). Las superaleaciones base níquel se utilizan de forma muy extendida en la industria aeroespacial, en concreto en componentes de aeromotores debido a su elevada resistencia a alta temperatura y su alta resistencia a la corrosión. Estos materiales presentan importantes dificultades para su mecanizado siendo considerados entre los metales de más baja maquinabilidad. Dentro de esta familia de aleaciones, una de las más utilizadas es el Inconel 718. En esta tesis se analiza la evolución de los diferentes tipos de desgaste en operaciones de torneado de acabado con herramientas comerciales considerando distintos metales duros recubiertos y distintas geometrías de filo. Se realizaron ensayos en seco y utilizando taladrina con diferentes valores de los parámetros de corte. También se analiza la evolución de la rugosidad superficial con el estado de desgaste de la herramienta y las componentes de la fuerza de mecanizado y tensiones residuales en la superficie mecanizada. Con el objetivo de analizar variables termomecánicas de difícil determinación experimental se desarrolló un modelo numérico tridimensional basado en el Método de los Elementos Finitos...

Ajuste y puesta en marcha de equipo generador de grieta por fatiga

Fonte: Universidad Autónoma de Occidente; Ingeniería Mecánica Publicador: Universidad Autónoma de Occidente; Ingeniería Mecánica
Tipo: Bachelor Thesis; Trabajo de Grado Formato: PDF
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65.93%
Este trabajo consistió en al ajuste y puesta en marcha del equipo generador de grieta por fatiga, para llevar a cabo ensayos de tensión y flexión. El equipo inicialmente fue diseñado y construido por jóvenes investigadores del grupo de ciencias e ingeniería de materiales, que en el momento de realizar pruebas preliminares se encontraron muchas fallas y desajustes que no permitieron desarrollar de manera satisfactoria los dos tipos de ensayos. Los problemas que se detectaron fueron desajuste en el diámetro exterior del eje, falta de excentricidad en el dispositivo excéntrico, torsión en las barras soporte de la placa superior, calentamiento en los rodamientos entre otras. Estos problemas requerían de mecanizado, tales como torneado y fresado, procesos que se llevaron a cabo en el eje del generador de grieta, el dispositivo excéntrico, las barras soporte de la placa superior, al protector de rodamiento, a la base del motor, a la cuña del eje, a la placa superior y a las placas laterales; también se hizo el cambio de los rodamientos del sistema y por último se le realizó un proceso de cromado brillante a todo el equipo para evitar que las piezas se deterioren por efectos de corrosión; todos estos procesos fueron realizados en la empresa Payán & CIA. Ya realizados los ajustes correspondientes en el equipo se procedió a realizar los ensayos de prueba de tensión y flexión para generar grieta por fatiga en probetas tipo bend o de flexión y probeta compacta o CT...

Estandarización de procesos de fábrica y elaboración de indicadores de productividad en la empresa ITC ingeniería de plásticos industriales

Fonte: Universidad Autónoma de Occidente; Ingeniería Industrial Publicador: Universidad Autónoma de Occidente; Ingeniería Industrial
Tipo: Bachelor Thesis; Pasantía Formato: PDF
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66.27%
Este trabajo se basa en la implementación de un estudio tiempos y movimientos para estandarizar los procesos de fábrica en la empresa ITC ingeniería de plásticos industriales que se dedica a la elaboración de repuestos en plásticos de ingeniería, utilizando procedimientos de mecanizado por arranque de viruta. Este estudio del trabajo esta encaminado a conocer, medir y documentar los procesos de fabricación que desarrolla la empresa mediante el desglose de las operaciones inherentes al proceso de fabricación de cada pieza especifica. Estas piezas son los productos con mayor demanda, costo beneficio y son representativas para el porcentaje más grande de ganancias que obtiene la compañía. Con la debida recolección y documentación de los datos concernientes a los elementos de trabajo, se efectúa un análisis de movimientos encaminado al mejoramiento del método de trabajo. El objetivo del análisis de movimientos es eliminar aquellas operaciones innecesarias y ordenar los movimientos útiles, obteniendo así una mayor eficiencia. Este método de trabajo mejorado proporciona procesos de fabricación idóneos para ser medidos porque ya no están sujetos a tantos factores de desperdicio, abriendo las puertas para efectuar la estandarización de procesos de fábrica y la elaboración de los indicadores de productividad que necesita la empresa. Los estándares en procesos de fábrica y los indicadores de productividad son una herramienta fundamental para la empresa porque posibilitan el seguimiento...

Manual de prácticas básicas del centro de mecanizado Vertical CNC HAAS VF2

Mendieta Espinosa, Diana Marcela
Fonte: Universidad Tecnológica de Pereira; Facultad Ingeniería Mecánica Publicador: Universidad Tecnológica de Pereira; Facultad Ingeniería Mecánica
Tipo: Tese de Doutorado Formato: PDF
ES
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76.1%
El siguiente trabajo se realizó con el fin de orientar de manera experimental a la comunidad universitaria en el campo del Control Numérico Computacional con conceptos que han sido interiorizados en el curso de CNC que se dicta en la Universidad Tecnológica de Pereira por la Facultad y la Escuela de Mecánica dentro de su plan de estudios. Este manual comprende la teoría y la práctica para el aprendizaje del Centro de Mecanizado Vertical Haas VF2 y los conceptos referentes a esta tecnología.

Fundidores visita ferias metal china y china casting internacional Shanghái junio 2008

Sociedad técnica en metales limitada; Forja y mecanizado S.A.; Fundición y maestranza omamet limitada; Forja y mecanizado S.A.; Siderval S.A. - metalúrgica dos montes ltda.; Ingeniería industrial metalúrgica inimet; Ind metalurgia somarriva ltda.; Fu
Fonte: Corporação de Fomento da Produção Publicador: Corporação de Fomento da Produção
Tipo: Proyecto
Publicado em 08/04/2008
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66.16%
La misión tuvo por objeto visitar la feria metalúrgica de China, para conocer productos, insumos, maquinaria, servicios y tecnologías de tratamiento térmico y refractario; La asociación de fundidores puerta sur de Santiago (adefuc) cuya tarea es la de conectar a los fundidores chilenos con las fuentes del conocimiento especializado relativo al sector ha preparado esta misión tecnológica para visitar las ferias metal china y china castng int. Shanghái junio 2008. Las nuevas tecnologías que desean apropiar dicen relación con las arenas de moldeo y resinas ecológicas que permitan un entorno libre de contaminación como además de la búsqueda de procesos de fusión con eficiencia energética y perspectivas de uso de energías renovables. Participan 11 empresas principalmente fundiciones de la pyme industria.; Corporación de Fomento de la Producción

Análisis termomecánico del proceso de taladrado en seco de la aleación de titanio-Ti6Al4V : daño térmico en el material

Cruz Hernández, Jesús Alberto de la
Fonte: Universidade Carlos III de Madrid Publicador: Universidade Carlos III de Madrid
Tipo: Tese de Doutorado
SPA
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106.31%
Los procesos de mecanizado constituyen en la actualidad el tipo de procesos de fabricación más ampliamente difundido en el sector industrial. El taladrado es especialmente importante dentro de este conjunto, ya que es un proceso ampliamente utilizado y que frecuentemente se realiza al final del proceso de fabricación, por lo que un fallo puede representar cuantiosas pérdidas. Las aleaciones de titanio se utilizan ampliamente en diferentes sectores industriales de elevada responsabilidad debido a propiedades como su alta resistencia específica, que se mantiene a temperaturas elevadas, y a su elevada resistencia a la corrosión. En concreto, la aleación Ti6Al4V es la más empleada, especialmente en la industria aeroespacial. El daño térmico del material que se produce en los procesos de mecanizado de las aleaciones de titanio es muy relevante debido a su baja conductividad térmica y a la elevada reactividad del titanio a altas temperaturas. El objetivo principal de esta Tesis es el análisis termomecánico del material en el proceso de taladrado en seco de aleación de titanio-Ti6Al4V orientado al control de la integridad superficial del componente. La acumulación de calor en el material es especialmente significativa en este tipo de procesos...

Modelado y simulación del proceso de fresado a alta velocidad en MATLAB-SIMULINK.; Modelling and simulation of the high-speed milling process based on MATLAB-SIMULINK.

Toro Matamoros, Raúl Mario del; Haber Guerra, Rodolfo E.; Pamies-Texeira, J.; Bustillo, A.
Fonte: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (España) Publicador: Consejo Superior de Investigaciones Científicas (España)
Tipo: Artículo Formato: 704618 bytes; application/pdf
SPA; ENG
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65.93%
13 paginas, 10 figuras, 1 tabla.-- Nota técnica.; [ES] Los procesos de mecanizado constituyen uno de los procedimientos de transformación de los metales. Resulta importante en estos procesos el conocimiento de las fuerzas de corte. Este trabajo presenta la implementación, en MATLAB- SIMULINK, de un modelo mecanístico que relaciona las fuerzas y el par de corte en el fresado a alta velocidad (FAV) con la geometría generalizada de la herramienta y los parámetros de corte. Se muestran las ecuaciones de las fuerzas de corte en las cuales se basa el modelo, introduciéndose la cinemática de los ángulos de inmersión radial de inicio y fin de corte. El modelo se valida con datos experimentales, demostrando su eficacia. Este modelo puede utilizarse en sistemas de supervisión y control de FAV, para estimar las fuerzas y el par de corte y detectar la posible aparición de fallos como desgaste, roturas en la herramienta y la presencia de vibraciones.; [EN] Machining processes constitute some of the most used procedures of metals processing. This paper shows the implementation, in MATLAB-SIMULINK, of a mechanistic model that relates the cutting forces and the torque in the high-speed milling (HSM) process to the generalized geometry of the tool and cutting parameters. The implemented model predicts the magnitudes of the cutting forces and the resulting torque. The main equations of the cutting process and the equations to calculate the radial chip thickness for 3 dimensional free-form machining are presented. In addition...

Construcción de un cojinete de gas de láminas flexibles

Di Liscia,Marcelo; Díaz,Valentina; De Stefano,Andrés; Ruiz,Rafael
Fonte: Universidad Central de Venezuela Publicador: Universidad Central de Venezuela
Tipo: Artigo de Revista Científica Formato: text/html
Publicado em 01/09/2014 ES
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Desde los años sesenta los cojinetes de gas de láminas flexibles o Gas Foil Bearings (GFB) han sido utilizados en turbomáquinas de alto desempeño gracias a que permiten operar a altas velocidades con baja fricción, no utilizar sellos y el lubricante permanece estable en un amplio rango de temperaturas. Los GFB consisten en una lámina delgada (top-foil) apoyada sobre láminas corrugadas (bump foils) que actúan como resortes ante las cargas a las que está sometido el cojinete. En este trabajo se presenta la construcción de unos dispositivos capaces de conformar los elementos que componen un GFB tipo bump. Se realizó una revisión del diseño conceptual para complementarlo de acuerdo con los procesos de fabricación y materiales disponibles. Se procedió a la construcción y montaje de las piezas y se realizaron las primeras pruebas. Una de las ventajas de la propuesta es que los dispositivos construidos permiten fabricar distintas geometrías de las láminas top-foil y bump-foil. Los cojinetes obtenidos a partir de este prototipo servirán para conducir diversas mediciones y pruebas en el Laboratorio de Dinámica de Máquinas de la Universidad Simón Bolívar.